اخبار شرکت فلز جوشیده و فلز مستقر

一٬ تعریف

1فلزات سپرده شده
فلز جمع شده به قطعه فلزی اشاره دارد که بعد از ذوب مواد جوش (مانند الکترودها، سیم ها و غیره) در طول فرآیند جوش شکل می گیرد.شامل فلزی است که بعد از ذوب شدن خود ماده جوش شکل می گیردبه عنوان مثال، در جوش قوس دستی، فلز تشکیل شده در قطعه کار پس از ذوب الکترود فلز سپرده نامیده می شود.

ترکیب شیمیایی و خواص فلز سپرده شده به ترکیب مواد جوش بستگی دارد. به عنوان مثال، هنگام جوش با الکترود های فولاد ضد زنگ،فلز جمع شده دارای خواص فولاد ضد زنگ خواهد بود، مانند مقاومت در برابر خوردگی.
2فلز جوش
فلز جوش به بخشی از فلز تشکیل شده در قطعه جوش پس از جوش اشاره دارد که شامل فلز سپرده شده و بخشی از قطعه جوش شده است که در طول فرآیند جوش ذوب می شود.,فلز جوش فلز تشکیل شده توسط ذوب و مخلوط فلز سپرده شده و فلز پایه جوش است. به عنوان مثال، هنگامی که دو صفحه فولاد جوش داده می شود،فلز جوش نه تنها شامل فلز سپرده شده توسط ذوب الکترود بلکه بخشی از لبه صفحه فولادی است که تحت اثر حرارت جوش ذوب می شود.

二٬ تفاوت

1تفاوت های اجزای

- فلز مستقر: ترکیب آن عمدتاً توسط ماده جوش تعیین می شود. اگر ماده جوش الکترود نیکل خالص باشد، پس جزء اصلی فلز مستقر نیکل است.

- فلز جوش: ترکیب آن نتیجه ذوب و مخلوط شدن فلز مستقر و فلز پایه جوش است. به عنوان مثال، هنگام جوش فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ،ترکیب فلز جوش ترکیبی پیچیده از فولاد کم کربن و فولاد ضد زنگ و همچنین مواد جوش است..

2تفاوت عملکرد

- فلز رسوب شده: عملکرد آن عمدتاً به عملکرد مواد جوش بستگی دارد. فلز رسوب شده که با استفاده از الکترود های با قدرت بالا شکل می گیرد، دارای قدرت نسبتاً بالایی است.

- فلز جوش: خواص آن به طور مشترک تحت تاثیر فلز سپرده شده و فلز پایه جوش قرار می گیرد.قدرت فلز جوش بین این دو نوع فولاد و فلز سپرده شده خواهد بود.

三٬ کاربرد و اهمیت

1ارزیابی کیفیت جوش

در کنترل کیفیت جوشکاری، تجزیه و تحلیل فلز و فلز جوشکاری بسیار مهم است.ممکن است ارزیابی شود که آیا مواد جوش دهنده با الزامات مطابقت دارد یا خیر.تجزیه و تحلیل فلز جوش می تواند کیفیت کلی مفصل جوش را تعیین کند، مانند قدرت، سختی و مقاومت در برابر خوردگی و غیره.

2انتخاب فرآیند جوش

با توجه به مواد جوش و الزامات استفاده، مواد جوش مناسب را انتخاب کنید تا عملکرد ایده آل فلز و فلز جوش را به دست آورید.در مهندسی دریاییبرای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی جوانهای جوش داده شده، لازم است مواد جوش دهنده ای را انتخاب کنید که می توانند فلزات سنگینی و فلزات جوش دهنده با مقاومت خوب در برابر خوردگی را تشکیل دهند.

درک تفاوت بین فلز جوش و فلز سپرده شده برای انتخاب صحیح مواد جوش بسیار مهم است.کنترل کیفیت جوش و اطمینان از عملکرد قطعات جوش در حال استفاده.