اخبار شرکت افشای تله های پنهان جوشاندن

**شکستن غیر قابل توضیح بعد از درمان گرمایی؟**

**فاش کردن تله های پنهان جوش دوباره گرم کردن ترک **

---

### **01 تعريف **

> برخی از فولادهای با قدرت بالا و آلیاژ های با دمای بالا که حاوی عناصر تقویت کننده بارش هستند (به عنوان مثال، Al، Ti، Nb) ، مانند فولادهای با قدرت بالا با آلیاژ پایین، فولادهای مقاوم به حرارت مروارید،سوپرا لیگی های تقویت شده با ورودی، و برخی از فولاد های ضد زنگ آستنیتیک، ممکن است در طول درمان حرارتی پس از جوش (PWHT) یا خدمات با دمای بالا ترک ها را ایجاد کنند، حتی اگر هیچ ترک بعد از جوش وجود نداشته باشد.این ترک ها به عنوان ترک های تخفیف استرس (SR Cracking) نامیده می شوند.در مهندسی، ترک های ایجاد شده در طول PWHT یا خدمات طولانی مدت (به عنوان مثال، در 500 ~ 600 ° C) به طور کلی به عنوان ** Reheat Cracking ** شناخته می شوند.

---

### **02 ویژگی های کلیدی از Cracking گرم کردن دوباره **

> (1) فقط در مواد دارای عناصر تقویت کننده بارش رخ می دهد. فولاد کربن و آلیاژ های تقویت شده با محلول جامد به طور کلی مصون هستند.

> (2) نشان می دهد ** محدوده حساس به دمای ** (به عنوان مثال، 500 ~ 700 ° C برای فولاد های کم آلیاژ؛ 700 ~ 900 ° C برای فولاد های فولادی و فوق آلیاژ های استنتیک).

> (3) ترک ها در امتداد ** مرز های غلیظ دانه ای در منطقه تحت تاثیر گرما (HAZ) ** شروع و گسترش می یابند، از طریق مسیرهای بین دانه ای در نزدیکی خط فیوژن.

> (4) نیاز به فشارهای باقیمانده بالا و غلظت فشارهای در مناطق جوش.

---

### **03 فاکتورهای تاثیرگذار بر گرم کردن مجدد ترک

> (1) ** عناصر تشکیل دهنده کربید** (Cr، Mo، V، Ti، Nb) حساسیت را افزایش می دهند. به عنوان مثال، وانادیوم (V) به طور قابل توجهی خطر ترک SR را در فولاد های مقاوم به حرارت مروارید افزایش می دهد.

> (2) سرعت گرم کردن و زمان باقی ماندن در محدوده دمای حساس.

> (3) ** اندازه دانه های خشن** در HAZ تمایل به ترکیدن را افزایش می دهد.

> (4) ** روش های جوشکاری**: فرایندهای گرمای بالا (به عنوان مثال جوشکاری قوس غرق شده) باعث خشکی دانه می شود و خطر ترک مجدد را در فولاد های حساس به دانه افزایش می دهد.

---

### **04 اقدامات پیشگیری**

> (1) استفاده از ** مواد جوش ساز با قدرت پایین **

> (2) برای کنترل سرعت خنک کننده، از پیش گرم کردن یا پس از گرم کردن استفاده کنید.

> (3) از ماندن طولانی مدت در محدوده دمای حساس اجتناب کنید.

> (4) کاهش فشارهای باقیمانده و کاهش غلظت فشارهای.

> (5) انجام **معالجه حرارتی ثبات ** برای آلیاژ های خاص (به عنوان مثال، Incoloy 800HT برای دمای کار ≥ 538 °C).

> (6) انجام ** آزمایش غیر مخرب (NDT) ** پس از درمان حرارتی برای مواد حساس.

---

### **05 دوباره گرم کردن مواد حساس به ترک

> 15MnVR، 15MnNbR، 18MnMoNbR، 13MnMoNbR، 07MnCrMoVR، 07MnNiMoVDR، 17Cr1Mo1V، و فولاد CF-62 ژاپنی.

> **یادداشت**: ترک های گرم کردن مجدد ظالمانه هستند و ممکن است منجر به خرابی ناگهانی شوند. ارزیابی ریسک و برنامه های کاهش ریسک در طول طراحی، ساخت و بازرسی ظروف تحت فشار بسیار مهم است.

---

### **06 مکانیسم های Cracking گرم کردن مجدد**

> شکستن مجدد گرم شدن از هسته سازی میکروکریک در مرزهای دانه به دلیل لغزش ترجیحی در طول آرامش استرس ناشی می شود. دو نظریه غالب:

>

> ** ۱. تئوری شکسته شدن مرز دانه ها **

> جداسازی ناخالصی ها (به عنوان مثال، P، S) مرزهای دانه را تضعیف می کند. بارش کربید/نیترید (Cr، Mo، V، Nb) ماتریس را تقویت می کند و استرس را در مرزهای شکننده متمرکز می کند.

>

> **2. تئوری تقویت درون دانه ای (شکستن میله) **

> نشت های پراکنده (به عنوان مثال، کر، V کاربید) مانع تغییر شکل درون دانه می شود، و باعث می شود که آرامش استرس در مرز دانه رخ دهد.

>

نظریه شکستگی زشت

> آسیب جمع آوری شده در هنگام آرامش استرس باعث شق شدن بین دانه ها می شود.

---

### **07 فرمول حساسيت ترک مجدد گرم کردن **

> حساسیت به تشعشع مجدد به ترکیب شیمیایی و استرس باقیمانده بستگی دارد.

>

> **△G = Cr + 3.3Mo + 8.1V + 10C ️ 2**

>

> - **△G < 1.5**: حساسیت پایین

> - **1.5 < △G < 2**: حساسیت متوسط

> - **△G > 2**: حساسیت بالا

---

### **08 تحلیل متخصص**

> **1.** ترک مجدد در جوش های جوشیده شده محدود در طول PWHT یا خدمات با دمای بالا رخ می دهد.آن را به ** ریزش های درون دانه ای ** که ماتریس را تقویت می کند متصل می کند، انتقال فشار به مرزهای غلات ضعیف شده. مکانیسم های دقیق هنوز تا حدودی حل نشده است.

>

> **2.** دانه های ضخیم، طراحی جوش ضعیف (به عنوان مثال، کوچک شدن بیش از حد) و تکنیک های جوش تهاجمی ترک را تشدید می کنند.

>

> **دو نوع از Cracking گرم کردن دوباره **:

> 1) **شکستگی تسکین استرس (SR Cracking) **: در طول PWHT رخ می دهد.

> 2) ** شکستگی طولانی مدت **: در طول کار با دمای بالا ایجاد می شود.

>

> **خصوصیات کلیدی**:

> - محدود به مواد دارای عناصر تقویت کننده بارش (Ti، Al)

> - وابسته به درجه حرارت، با محدوده حساسیت مشخص.

> - تکثیر بین دانه ای در مناطق دانه دار HAZ.

> - نیاز به استرس باقیمانده و غلظت استرس دارد.

---