به عنوان یک تامین کننده تجهیزات لیزر پیشرو، ما در تخصصدستگاه های جوش لیزری دو ایستگاه بستهبرای تولید بسیار کارآمد و دقیق آب آشامیدنی و ظروف حرارتی طراحی شده است. ترکیبی از اتوماسیون پیشرفته، طراحی ایمنی بسته و انعطاف پذیری دو ایستگاه،اين سيستم ها براي برآورده کردن خواسته هاي سختي توليد مدرن طراحی شده انددر زیر، ما طرح هایویژگی های کلیدیومزایای رقابتیاز راه حل های پیشرفته ما.

ویژگی های کلیدی

1.عملیات هماهنگ دو ایستگاه

دو ایستگاه جوش مستقل امکان پردازش همزمان چندین کتری یا قطعات را فراهم می کند، زمان بیکار را کاهش می دهد و خروجی را تا 50٪ افزایش می دهد.

سیستم های بارگذاری / تخلیه خودکار امکان انتقال بدون درز بین قطعات کار را فراهم می کند و مداخله دستی را به حداقل می رساند.

2.طراحی ایمنی کاملا بسته شده

اتاق بسته شده: از فرار اشعه لیزر، دود و زباله ها جلوگیری می کند، اطمینان از ایمنی اپراتور و انطباق با استانداردهای CE / OSHA.

مواد مقاوم در برابر آتش: اجزای بازدارنده شعله در محفظه خطر را در طول عملیات جوش با قدرت بالا کاهش می دهند.

3.جوش با دقت فوق العاده بالا

دستیابی به دقت سطح میکروم (± 0.03 میلی متر) با منابع لیزر فیبر (1 ′′ 3 kW) و کنترل حرکتی خودکار، ایده آل برای بخیه های پیچیده و مفاصل کوچک در فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مواد پوشش داده شده.

حداقل منطقه گرمای تحت تاثیر (HAZ) تضمین می کند که حداقل تحریف حرارتی، حفظ یکپارچگی ساختاری و کیفیت زیبایی سطح کتری.

4.تکنولوژی جوش بدون تماس

فشار مکانیکی بر روی اجزای ظریف را از بین می برد و از ترک ها یا تغییر شکل های معمول در طرح های کتلی با دیواره نازک جلوگیری می کند.

قادر به جوش دادن هندسه های پیچیده، از جمله منحنی ها، زاویه ها و مناطق سخت دسترسی، از طریق انتقال پرتو فیبر نوری انعطاف پذیر.

5.اتوماسیون و کنترل هوشمند

بهینه سازی هوش مصنوعی: تنظیمات در زمان واقعی عدم سازگاری مواد یا انحراف حرارتی را جبران می کند و کیفیت جوش سازگار را تضمین می کند.

رابط کاربر پسند: صفحه لمسی LCD و پارامترهای جوش از پیش برنامه ریزی شده کار را برای مواد مختلف (به عنوان مثال فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، مس) ساده می کنند.

6.محیط زیست و بهره وری انرژی

سیستم های استخراج دود: فیلترهای یکپارچه ذرات و گاز ها را جذب می کنند، کیفیت هوای پاک و انطباق با مقررات زیست محیطی را حفظ می کنند.

لیزرهای فیبر انرژی کارآمد مصرف انرژی را در مقایسه با لیزرهای CO2 30٪ کاهش می دهند.

مزیت های رقابتی

1.بهره وری بالاتر

جوش با سرعت بالا: مواد را با سرعت بیش از 20 متر در دقیقه پردازش می کند که به طور قابل توجهی از روش های سنتی TIG یا MIG فراتر می رود.

عملیات 24/7: طراحی قوی و جریان های کاری خودکار چرخه های تولید مستمر را امکان پذیر می کند.

2.بهره وری هزینه

کاهش هزینه های کار: اتوماسیون دو ایستگاه نیاز به کار دستی را تا 60 درصد کاهش می دهد.

صرفه جویی در مواد: جوش دقیق میزان زباله را به حداقل می رساند، در حالی که نرم افزار هوشمندی استفاده از مواد را بهینه می کند.

3.بهبود کیفیت جوش

مهر و موم های ضد آب: تولید جوش های بدون حباب و صاف برای دوام کتلی و عملکرد ضد نشت ضروری است.

بدون پردازش بعدی: لبه های بدون حفر و بخیه های جوش یکنواخت نیاز به آسیاب کردن یا پولیش کردن را از بین می برند.

4.انعطاف پذیری برای کاربردهای پیچیده

جوش مواد متفاوت (به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ به مس) و دستگیره های مختلف ضخامت (0.5 ∼ 8 میلی متر) ، ایده آل برای اجزای چند لایه کتری.

مناسب برای محیط های خلاء یا گازهای بی اثر، امکان جوش مواد حساس به اکسیداسیون را فراهم می کند.

5.مقیاس پذیری قابل پیش بینی

طراحی ماژولار اجازه می دهد تا ارتقا (به عنوان مثال، لیزرهای قدرتمندتر، بازوهای رباتیک) برای انطباق با نیازهای تولید در حال تکامل باشد.

سازگار با پلتفرم های صنعت 4.0 برای نظارت در زمان واقعی و نگهداری پیش بینی شده.

کاربرد در تولید کتل

جوش دادن بخیه: اتصال دقیق بدن کتری و پوشش با مهر و موم های ضد آب.

مونتاژ دستگیره و اسپوت: جوش های قوی و زیبایی برای اجزای ارگونومیک3.

عایق چند لایه ای: جوش لایه های عایق خلاء در ظرف های حرارتی پیشرفته