دستگاه‌های برش لیزری سه‌بعدی عمدتاً برای پردازش قطعات ورق بدنه خودرو یا اتصالات لوله با شکل سفارشی استفاده می‌شوند. این قطعات کار معمولاً ضخامتی در حدود ۱ میلی‌متر دارند و قطعات ضخیم‌تر به ندرت از ۳ میلی‌متر تجاوز می‌کنند. بنابراین، یک دستگاه برش لیزری سه‌بعدی استاندارد ۱ کیلووات معمولاً برای برآورده کردن الزامات کافی است.

اما با بهبود الزامات فرآیند محصول در صنایع مختلف، قطعات ورق ضخیم‌تر به طور فزاینده‌ای برای استفاده در برش لیزری سه‌بعدی امتحان می‌شوند و نتایج بسیار خوبی به دست می‌آورند.

امروز ما بر کاربرد دستگاه برش لیزری سه‌بعدی در برش لوله‌های فلزی موج‌دار برای تونل‌ها و آبروها تمرکز خواهیم کرد.

زمینه پروژه:

این لوله فلزی موج‌دار به طور گسترده در پروژه‌های ساخت تونل و آبروها استفاده می‌شود و معمولاً ضخامتی ۸ میلی‌متر، ۱۰ میلی‌متر یا ۱۲ میلی‌متر دارد. این لوله دارای سوراخ‌های متعدد (دایره‌ای، مربعی یا سوراخ‌های کمر) و لبه‌هایی است که نیاز به برش دارند. فرآیند تولید متعارف شامل پیش‌برش این سوراخ‌ها قبل از شکل‌دهی ورق فلزی به صورت لوله است. با این حال، سوراخ‌های پیش‌برش خورده اغلب پس از نورد به طور قابل توجهی تغییر شکل می‌دهند و غالباً نیاز به بازسازی در محل دارند. این امر نه تنها شدت کار را افزایش می‌دهد، بلکه زمان‌بندی پروژه را نیز طولانی می‌کند.

چالش‌های پروژه:

قطعه کار مشتری طولانی و ضخیم است، پردازش آن پس از شکل‌دهی با ابزارهای ماشین سنتی دشوار است و دستگاه برش لیزری سه‌بعدی معمولی دارای حرکت، بار و فناوری و اجزای برش کافی نیست.

در زمینه برش لیزری مسطح، صنعت اکنون به پردازش پایدار قطعات کار با ضخامت بیش از ۵۰ میلی‌متر دست یافته است. بسیاری از متخصصان، از جمله همکاران صنعت، ممکن است فرض کنند که برش لیزری سه‌بعدی با این ضخامت چالش قابل توجهی ندارد - صرفاً نیاز به لیزرهای بزرگتر دارد. با این حال، تجربه عملی نشان می‌دهد که این امر بسیار پیچیده‌تر از آنچه در ابتدا تصور می‌شد است. فرآیند برش سطوح منحنی سه‌بعدی روی ورق‌های ضخیم اساساً با برش لیزری مسطح و سیستم‌های لیزری سه‌بعدی متعارف متفاوت است. تنظیم‌کننده‌های ارتفاع و سرهای برش تخصصی مورد نیاز است، ظرفیت بار بازوی رباتیک باید افزایش یابد و موقعیت‌های برش نیاز به کالیبراسیون دقیق دارند.

وضعیت فعلی پروژه:

برای اطمینان از کیفیت و کارایی بهینه پردازش برای مشتریان، ما دو ماه آزمایش انجام دادیم که شامل برش نزدیک به ۱ تن مواد، تعویض هفت سر برش مختلف و تنظیم چهار بار تنظیم‌کننده ارتفاع بود. از طریق این تلاش‌ها، ما با موفقیت فناوری برش ورق ضخیم لیزری سه‌بعدی اختصاصی خود را توسعه دادیم و یک دستگاه برش لیزری سه‌بعدی تخصصی ۳ کیلووات با فرآیند مربوطه ایجاد کردیم. این دستگاه اکنون با موفقیت برای استفاده عملیاتی به مشتری تحویل داده شده است.

در زیر سایت پردازش مشتری آورده شده است: (میز کار متحرک در حال نصب است)